作为金属3d打印全套技术尊龙官方平台的解决方案商,铂力特不仅能够打印制备出复杂、高性能、轻量化、定制化的产品。同时,凭借在3d打印技术领域的专业经验,铂力特还自主研发lsf系列、slm系列多款智能金属3d打印设备。
blt-c1000是铂力特基于激光立体成形技术(lsf)开发出的金属3d打印高效成形设备,主要应用于航空、航天、汽车等领域的大尺寸零部件成形及修复,blt-c1000以其高沉积效率可快速完成零部件制备,加快产品的研制进程,缩短迭代周期。
blt-c1000设备成形尺寸可达1500mm×1000mm×1000mm,能够实现钛合金、不锈钢、高温合金、高强钢等材料的3d打印成形及修复。成形件的整体力学性能达到锻件水平。
激光立体成形技术(lsf), 即通过在计算机中生成零件的cad三维数字模型,模型按一定的厚度切片分层(blt-c1000分层厚度:100~1000μm),随后在数控系统控制下,用同步送粉激光熔覆的方法将金属粉末材料按照设定的路径在基材上逐点填充,经逐层堆积形成三维实体零件。
blt-c1000设备采用4千瓦大功率光纤激光器使产品成形速率大大提升。
零件加工时,成形仓中气氛要求控制在较低的氧含量下进行打印(设备最低氧含量达50ppm以下),blt-c1000在设计时通过改善内部循环风路,优化循环气路,有效缩短产品的加工准备时间。
激光立体成形技术(lsf), 即通过在计算机中生成零件的cad三维数字模型,模型按一定的厚度切片分层(blt-c1000分层厚度:100~1000μm),随后在数控系统控制下,用同步送粉激光熔覆的方法将金属粉末材料按照设定的路径在基材上逐点填充,经逐层堆积形成三维实体零件。
blt-c1000设备采用4千瓦大功率光纤激光器使产品成形速率大大提升。
零件加工时,成形仓中气氛要求控制在较低的氧含量下进行打印(设备最低氧含量达50ppm以下),blt-c1000在设计时通过改善内部循环风路,优化循环气路,有效缩短产品的加工准备时间。