由来自清华大学摩擦学国家重点实验室、清华大学机械工程系、北京大学生物材料系、北京大学第三医院骨外科的研究员组成的课题组使用blt-s210成功打印出镁合金材料实验结构，考察了其成形特性，并在materials letters上发表论文hot cracking in zk60 magnesium alloy produced by laser powder bed fusion process。
镁合金是一种很有应用前景的轻质结构材料和生物可降解植入材料。与一般的镁合金相比，zk60合金(mg-5.6 zn -0.5 zr, wt%)具有较高的强度、高的耐应力腐蚀性能和良好的生物相容。而zk60合金在焊接过程中极易产生热裂。随着锌含量的增加，zk60比zk21和zk40更容易发生凝固开裂。该篇论文展示了课题组使用blt-s210，在不同激光功率、扫描速度、扫描策略及层厚等的实验环境下，zk60合金的成形质量。
考虑到镁合金的高反应性和高汽化倾向，研究组为了控制气氛保护，将设备氧含量调低至80ppm以下。实验条件的实现，得益于blt-s210“为科研实验而生”的设备配置和技术参数。
实验成果表明，zk60合金在激光粉末床融合过程中出现了热裂纹，这是由于较宽的凝固温度范围、较低的共晶温度以及较高的热应力造成的。在现有条件下，仅通过调节激光能量输入难以抑制裂纹的产生，同时也难以避免未熔合、气孔和严重变形的发生。试样尺寸、预热和扫描策略对裂纹敏感性的影响有待进一步研究。
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