大有作为|铂力特携大尺寸零件亮相airshow china-尊龙凯时网娱乐官网

随着人类探索深空的脚步不断延伸，航空航天等高性能构件需要在更极端的条件下服役。为了获得更优更强的整体性能、更优更好的行业尊龙官方平台的解决方案，航空航天构件发展向大型化、一体化、复杂化迈进。金属3d打印实现了相关材料制件的高性能、高精度、复杂结构等成形要求，成形产品在表面特性、几何特性、机械特性等关键指标均处于行业先进水平，具有“大（成形尺寸大）”、“优（优化设计）”、“特（新材料和特殊结构）”、“精（高精度）”的特点。

铂力特在探索3d打印应用范围广度的同时，也在探索零件成形尺寸的极限，力求为大尺寸零件提供金属增材制造尊龙官方平台的解决方案。在大尺寸零件制造方面，铂力特有slm(激光选区熔化技术)、lsf（激光熔覆沉积技术）、waam（电弧增材制造）三种技术可供选择，有能力为各类大尺寸零件提供金属3d打印服务。

本次airshow china展会铂力特携带70余件零件，其中有十余件是大尺寸零件。

本次展会展出的零件支座由blt-s1000打印，这是铂力特首次展出由blt-s1000打印出的零件。该支座尺寸较大，铂力特采用slm制造工艺，使零件变形小，内部质量高，制造周期短，减重明显，成品率显著提高。

支架缩比件针对支架尺寸大、轻量化、减振等需求，采用waam（电弧增材制造技术）一体打印支架优化结构，并结合减材加工保证了产品精度。该支架缩比件直径940mm，在实际生产中，铂力特可打印出直径数米的支架。

支架缩比件

钛合金框为复杂框板结构，制造该零件时铂力特采用了lsf工艺。相比于传统制造工艺，lsf制造工艺保证生产的零件生产周期短、生产成本低、材料利用率高。

钛合金框

进气道单向尺寸大，高度超过1500mm，内通道结构复杂，且内通道表面质量和尺寸精度要求高。slm制造工艺可显著缩短产品加工周期，提升成品率，且适合批量生产。

进气道

blt-s515结构件是在长征五号外轮廓基础上重新设计的优化结构零件，将典型的优化设计结构集合在同一个零件上，具有大尺寸、薄壁等特征。零件总高度1400mm，表面由格栅框架和连续曲面构成，内部附有异形管路，外部带有不同特征舵翼结构。该零件充分体现了铂力特拥有大尺寸高精度结构突出的实现能力。

blt-s515结构件

本次airshow china,铂力特还携带了发动机集成件、创新设计树、动舵面（局部）等大尺寸零件。铂力特致力于为大尺寸零件提供金属增材制造尊龙官方平台的解决方案，为众多“造梦者”的梦想添砖加瓦。未来铂力特也将持续在金属增材制造领域深耕，“让客户透过产品欣赏我们”。