发布时间：2020年03月12日
导读：3d打印技术的发展，让未来无人工厂正一步一步从“梦想”走向“现实”。
2020年3月12日，铂力特线上首发全新金属增材制造系统blt-s450，瞄准未来工厂，保障高品质零件批量化稳定生产，加速推进技术和行业发展。
在blt-s450设计之初，铂力特研发团队精心调研航空航天、医疗、汽车、模具、教育科研五大应用领域，对三十多家重点用户进行需求分析。设备凝聚了铂力特团队多年的3d打印技术经验，100余台设备的生产管理经验及数万件零件的工艺经验，将“安全、稳定、高效、高品质、智能化”的设计理念融为一体，为未来无人工厂打下坚实的基础。
根据不同的应用场景，blt-s450可选配三种成形尺寸，最大成形尺寸达到450 mm * 450 mm * 500mm。设备可选配500w/1000w两种激光器功率及单激光、双激光、四激光三种激光器配置，294项工艺参数完全开放，可为生产型用户和研发型用户提供更加匹配的尊龙官方平台的解决方案。
#瞄准未来，更智能！
blt-s450采用as_i总线设计、profinet总线通讯及模块化管理，稳定可靠维护方便，为设备智能化提供硬件基础；设备搭载的blt-mcs系统可实现打印过程工作预览、打印配置、多激光扫描排序、过程实时监测、日志记录、图像识别等功能，关键质量参数均可追溯；同时多台设备间可通过blt-mes系统互联，方便未来无人工厂实现数字化、网络化、智能化管控。
#“快”人一步，更高效！
效率方面，除可选配高功率激光器外，blt-s450还创新性采用双向变速铺粉技术，铺粉效率最高可提升60%；针对不同材料开发的大层厚工艺参数也可直接减少烧结和铺粉次数；设备最大成形效率可达100cm³/h，大幅度缩减无效打印时间，在保证高品质的同时为客户增效降本。
#精益求精，高品质！
blt-s450系统标配自适应刮刀卡停修正，打印过程无需人员值守且全程不停机，有效保障设备高产值高成品率。bp软件允许设置“禁止角度”，最大限度避免大颗粒的产生，从而提高零件的成形质量；设备选配自动嫁接&修复功能，与传统手工嫁接方式相比，高精度，耗时少，一版嫁接10件零件耗时小于10分钟，嫁接区域精度可达到0.01mm，成形零件综合性能更高，该功能也可应用于零件修复。
#匠心出品，更稳定！
blt-s450从设计、制造、现场三个维度来保障设备的长期稳定可靠。设计方面，blt-s450可实现断电控制系统不关机，系统核心数据自动进行存储，重新上电后无需复位即可继续打印；按照航空航天质量保障体系标准，设计机器授权操作，可防止未经许可的意外操作。制造方面，铂力特拥有高水平的制造团队和完备的质量管理体系，保证制造过程稳定可靠，质量卓越；装配过程秉持匠心，精益求精，30余道精雕细琢的工序，197项周密细致的出厂测试，为设备出厂质量提供品质保障。现场环节，从人员、装备、标准作业流程、培训等方面，全面保证设备稳定运行。
#多重保障，更安全！
blt-s450采用整机防爆设计，考虑工作环境氧含量监测、激光漫反射防护、激光安全联锁、电气安全联锁、安全回路设置、安全逻辑互锁等，最大限度保障人员安全与设备安全。设备成形室前后及取件舱均配置手套箱，操作人员可借助手套箱完成成形室内部各项基本操作，避免与金属粉末直接接触，实现“人粉隔离”。此外，设备标配1500小时寿命的反吹过滤器、可选配10年寿命的永久过滤器，也可减少更换滤芯带来的燃爆风险，为持续安全生产保驾护航。
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